1 適用范圍
本品在常溫條件下使用,浸漬或噴淋均可,適用于汽車、摩托車、儀器儀表、家用電器等行業(yè)鋼鐵工件的涂裝前磷化,可與電泳、噴塑、烤漆、噴漆等工藝配套。
2 主要特點
2.1 使用過程中不需要單獨添加促進(jìn)劑,配槽、添加均使用同一種制劑,操作簡便,易于管理。
2.2 磷化膜結(jié)晶致密、灰色、掛灰甚少,可增強(qiáng)涂膜的附著力和耐蝕性。
2.3 塑料桶包裝,運輸和貯存方便,綜合成本低。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 | 指 標(biāo) |
1 | 濃縮液外觀 | 黃色液體 |
2 | 濃縮液總酸度(點) | 430~490 |
3 | 配制濃度(%) | 10 |
4 | 工作液外觀 | 淺黃色透明液體 |
5 | 工作液總酸度(點) | 27~32 |
6 | 工作液游離酸度(點) | 1.0~2.5 |
7 | 磷化溫度(℃) | 常 溫 |
8 | 時 間(min) | 噴:2~3 , 浸:10~20 |
9 | 磷化方式 | 浸漬、噴淋 |
4 工藝流程
無油銹工件 | → | 表調(diào) | → | 磷化 | → | 水洗 | → | 鈍化 | → | 干 燥 |
5 配制與維護(hù)
5.1 配制1m3工作液
5.1.1 向槽中加入1/2的水,再加入100kgXH-2型濃縮液,攪拌后補(bǔ)足水再攪拌均勻。
5.1.2 放置約1小時,取樣測定游離酸度及總酸度。若游離酸偏高,則加入適量中和劑(加1~1.3kg中和劑可降低游離酸度約1點),并攪拌均勻,調(diào)至工藝范圍。
5.1.3 若溫度低于15℃時適當(dāng)延長磷化時間或提高酸比。
5.2 檢測方法
5.2.1總酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用酚酞為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點,所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度,用“點”來表示。
5.2.2游離酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸餾水,用溴酚蘭為指示劑,以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍(lán)色時為終點,所耗用NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為游離酸度的“點”數(shù)。
5.3 槽液補(bǔ)加
5.3.1計算公式
當(dāng)磷化液使用至一定程度后,需補(bǔ)加濃縮液,補(bǔ)加量按下式計算:
V濃= (C0-C1)×V1/( C2-C0)
V濃:表示所需濃縮液補(bǔ)加量的體積;
C1:槽液的實際總酸度;
C2:濃縮液的總酸度;
C0:表示槽液要求總酸度;
V1:槽液的體積。
5.3.2 簡易計算方法
1m3槽液補(bǔ)加3.5kg濃縮液,即提高總酸度約1個點。
6 包裝儲存
25kg塑料桶包裝,按一般化學(xué)品運輸,儲存于陰涼通風(fēng)處,注意防止破損泄漏,與堿性物質(zhì)隔離存放。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放,防止破損飛濺到眼睛里,配制或使用過程中應(yīng)配戴防護(hù)用品(如耐酸橡膠手套,工作服),如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。